玻璃粉为白色粉末，白度在93%以上，PH值为6-7，平均粒径为2.5±0.5um，比重是2.7g/ml，莫氏硬度为7.8，玻璃粉末为无定型硬质颗粒，生产中使用原料为 PbO 、 SiO2 、 TiO2 等精选高级原料混匀后，在高温进行固相反应，形成无序结构的玻璃均质体，化学性质稳定，其耐酸性已远远超过氧化铅，但在化学组成表达中按通常 惯例折合成氧化物形成，如： PbO ， SiO2 等
玻璃粉主要用于生产高档家具时作水晶底漆用,也广泛用作装修用底面两用漆。
适用范围：高温漆、聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆、PE透明底漆、UV光固化漆、烤漆、各种家具木器漆等。
建议添加比例5%-10%
三、玻璃粉建议使用方法
1、用于哑光树脂时可降低哑光粉的比例
2、建议与HIGH FLAT蜡浆配合使用效果更佳
3、建议添加量为3%-5%使用注意：透明性：如何避免透明性降低的问题，建议添加量： ——亮光漆使用方面：加入5%左右，不影响透明度 ——色漆使用方面：加入6%-12%，不影响透明度。沉淀性：加入0.5%的气相法白炭黑与0.5%的防沉淀剂搭配使用。分散性：先用强溶剂进行预分散，如MIBK、CAC、环己酮、正丁醇等，将其稀释至20%-50%浸泡混成浆料再加入油漆均匀混合（注意：稀释后不能放置太长时间否则将出现硬底），为避免颗粒出现，然后加入1%分散剂和其他填充料。分散速度不要太高，否则会引起颜色变黄变黑，转速在1000转/分即可。
四、 玻璃粉在涂料中应用有几大难点
1、防沉难。因玻璃粉的密度较大，当主漆稀释后，极易沉降到底部，怎么防呢？要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理，保证主漆稀释后在3个小时内无明显沉降。如果有分层，也要保证是疏松的，在施工时不断搅拌即可。
2、重涂性难掌控。在选用玻璃粉时，主要是选用其抗刮伤性，单从玻璃粉角度分析，漆膜的手感不会很好，所以一般在配方中配用蜡粉。助剂如果选用不恰当，就会影响其重涂性。如有疑问，请来电咨询。
五、使用玻璃粉可能因使用不当而出现如下问题及原因分析
一、 手感差，不滑
原因：未分散好或未使用蜡浆等手感助剂
二、 易沉淀，易结板
原因：1、未分散好
2、防沉助剂或助剂添加量不够
3、涂料粘度低
三、 漆膜变脆，易整块剥落
原因：1、未解决好玻璃粉沉淀问题以至附着力下降
2、涂料中粉体比例过高
四、 无抗划伤效果
原因：1、直接加入原已配好的哑光漆
2、添加量太少，或没有解决沉淀问题
五、 无消光作用
原因：本来就没有明显的消光作用，只能协助消光
六、 发白，透明度不好
原因：添加量太大，施工时漆膜很厚
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